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不同材料在微流控芯片檢測應用中的對比

1990年,Manz等人首次提出了微全分析(μTAS)的概念,并在1993年采用微機電加工技術,在平板玻璃表面對微管道進行刻蝕,制備出具有熒光標記的氨基酸的芯片型毛細管電泳裝置。微流體分析技術是微全分析系統的一個分支,它與比色、電化學、熒光光譜等檢測技術相結合,將各種生物學和化學分析的必要步驟整合到10~200mm的微尺度通道上。

相對于傳統方法,微流控技術在一定程度上滿足了實時檢測的需要,并克服了培養時間長、前處理復雜的缺點,具有小型化、高通量、快速、集成化、耗材少等優點,為各國科學家所充分利用。人造化學家使用小實驗室來合成新的分子或材料,生物學家使用微流控芯片研究復雜細胞在細胞生物學中的廣泛應用,分析化學家用儀器來檢測和測定有機和無機化合物。

微流控芯片.jpg

微流控芯片是利用微加工技術由硅、玻璃、石英、有機聚合物和復合材料制成的,列舉了微流體控制芯片制造中所用的各種材料及其優缺點。


材料

制備方法

優點

缺點

應用

玻璃,石英

光刻/蝕刻技術

重復使用,具有良好的透光性和電絕緣性

工藝復雜費時,成本高

氣相色譜、毛細管電泳和電化學檢測

蝕刻技術

工藝成熟,具有良好穩定性

絕緣性差,附著系數低

有機合成、聚合酶鏈反應

聚二甲基硅氧烷

模塑技術

無毒、成本低、化學惰性高

耐壓性差,導熱系數低

蛋白質結晶和生物培養

SU-8光刻膠

光聚合

耐高溫,可重復使用

成本高

有機合成與液滴形成

聚甲基丙烯酸甲酯

激光燒蝕

制備簡單,精度高

成本高,工藝粗糙

聚合酶鏈反應與液滴形成

氟化乙烯丙烯

光刻

制備精度高,耐腐蝕

粘附力低

環境監測、食品分析

聚乙烯醇

光聚合

滲透性高,成本低

穩定性差

活體培養

分析濾紙

印刷

成本低,方便攜帶

易損壞

活體培養

 



標簽:   微流控芯片 應用